【辊道窑】辊道窑应急故障处理大全(附空窑时的急冷温度控制方法）

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    辊道窑应急故障处理大全(附空窑时的急冷温度控制方法）

烧成作为瓷砖生产流程中的关键工序，控制的好与坏则直接影响产品的品质，而一些突发故障如果不能妥善、及时处理，更会导致事故的发生。

一、突然停电

平时每周试开一次应急发电机，保证发电机能随时运行。在没有应急发电机的情况下，要人工转动辊棒，防止辊棒在高温下因承重而变形，导致辊棒报废。恢复供电时，工作步骤如下：

1、检查电压是否稳定(370～400 v)。

2、启动窑炉传动电机，根据停电时间长短、窑炉温度情况等调节其运转速率。

3、启动排烟风机和排湿风机。

4、启动急冷风机。

5、启动冷却风机。

6、启动抽热风机。

7、启动助燃风机、雾化风机。启动风机时，一定要待前一台风机正常运转后，才启动下一台风机。

8、启动油泵、供油点火、升温。

9、巡检窑炉各部分的运转情况，调节各喷嘴运行参数。

10、看温度是否达到要求，启动窑炉前面的各电机，正常进砖生产。

二、叠砖

1、判断事故位置

（1）如果窑炉某段几根辊棒都不转，可能是叠砖的位置所在。

（2）自从观察孔和事故处理孔观察判断，如果在此处看不到砖坯，事故位置则在此处之前。

（3）从面枪处判断，如果有一喷嘴回火，则该处叠砖严重。

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